產(chǎn)品分類
智能型熱端蒸涂機是本公司生產(chǎn)的國際上先進的技術(shù)設備，具有節(jié)能 、高效、結(jié)構(gòu)合理、清理維護方便、適用范圍廣的特點，在目前的熱端蒸涂設備中處于領(lǐng)先地位。其基本組成部分：內(nèi)外循環(huán)回路 2、排污系統(tǒng) 3、冷卻或加熱系統(tǒng) 4、電器控制系統(tǒng) 5、計量泵控制柜 。該機分S型和O型兩種。
1. 雙開門設計，四部循環(huán)風機全部固定在活動門上，開啟活動門，風機葉輪和循環(huán)孔一覽無余，開門即可在短時間內(nèi)更換葉輪，清理結(jié)垢，無需搬動和拆卸蒸涂罩，不影響正常生產(chǎn)，非常省時、省力。
2. 自動溫控系統(tǒng)，根據(jù)需要設定循環(huán)風溫度(一般在160--200℃范圍)，溫控儀通過變頻器自動調(diào)整冷卻風機頻率，保證涂料始終保持在最佳霧化所需的溫度范圍內(nèi)。設定溫度與實質(zhì)溫度為加減5度。涂層均勻，附著力強。
3. 降低涂料用量，結(jié)垢少、涂料利用率高，同等的噴涂效果，該設備比過去Ⅰ型機降低涂料用量達30-50%以上，經(jīng)濟效益顯著。
4. 瓶口保護，特制瓶口保護器、截風板，可控制瓶口、瓶頸、瓶身涂層厚度，滿足不同用戶對瓶子各部位涂層厚度的要求。
5. 排污系統(tǒng)，設備四角設有排污孔，能將少量的外溢氣體全部排離工作區(qū)，保證擁有一個良好的環(huán)境。
6.材質(zhì)保證，蒸涂罩體采用4mm厚1cr13碳鋼(不銹鋼)板氬弧焊焊接，循環(huán)孔流線式設計，風阻少，不變形、耐高溫，抗腐蝕。
7. 高品質(zhì)的電機、電器及其他配置，設備整體性能優(yōu)良，運行平穩(wěn)，壽命長。
8、進料管采取自動控溫裝置，提前提高涂料氣化動能，增強涂料覆蓋效率。
9、內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)為兩種：S型為小S循環(huán)，與外部大S循環(huán)六次，O型為小O循環(huán)，與外部大O循環(huán)四次，增加瓶子涂層次數(shù)，有效提高涂料使用效率，提高瓶子的抗沖擊力。
10、底部可根據(jù)客戶要求裝有自動加溫裝置，解決瓶型小或者每次換產(chǎn)溫度不到而無法達到涂料使用效果。
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